东莞发电机组安装、操作使用规程
作者:发电机专家 来源：鼎新柴油发电机组 发布时间：2017-10-09 09:37
一、东莞发电机组的运行操作规程
(一)起动前的准备工作：
1、机房操作人员应遵守安全操作规程，并穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确，以确保操作人员的人身安全和用电设备煌安全；
2、检查飞轮及发电机各部分是否完好无损；
3、检查调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动；
4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置；
5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好；
6、将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位；
7、检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；
8、打开打气泵的排污阀；
9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；
10、将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。
(二)启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；
1.发电机组冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。
2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。
3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。
4.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。
5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。
5注意事项编辑正确使用和维护发电机组可延长发电机组的使用寿命：
(三)起动和运行操作：
1、对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求；
2、起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动；
3、察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开；
4、当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉；
5、当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位；
6、发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查；
7、调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz；
8、逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。
二、东莞发电机组的安装规程
1.机组启动前的准备：
a.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量；
b.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象；
c.检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固；
d.
柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气；
e.若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
2.机组的启动：
a.合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等30s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动；
b.启动时应观察机油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查；
c.刚启动时还应检查电压、频率是否稳定，如果不稳需要调整AVR或调速板。
3.机组的运行：
a .机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、发电机水温、电压、频率等是否正常；
b.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；
c.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；
d.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；
e.观察机组各种保护和监视装置是否正常；
f.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；
h.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；
i.机组运行时严禁超载。
4.机组的正常停机：
a.停机前必须先分闸，
b.一般情况卸载后需运行3~5min停机。
4.东莞发电机组的紧急停机：
a.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机；
b.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置；
c.机组紧急情况处理完毕之后，要将紧急停机按钮旋起，有复位按钮的要进行复位处理。
5.东莞发电机组的保养事项：
a.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；)，以后为250H。
b.机油和机油滤芯第一次更换时间为50H(磨合期内)，以后正常更换时间为每运行250H一次。
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